高速激光熔覆作為一種先進(jìn)的金屬表面功能涂層制造技術(shù)，因?yàn)榫哂休^高的熔覆效率、較好的涂層表面平整度和較低的涂層綜合制造成本而逐步得到市場(chǎng)的認(rèn)可。但目前市場(chǎng)上高速激光熔覆使用的功率較低，最大為6000W，功率較低時(shí)，最適宜熔覆厚度一般為小于１ｍｍ。但在實(shí)際工作中，往往需要較厚的熔覆涂層，此時(shí)往往是通過(guò)降低熔覆效率來(lái)實(shí)現(xiàn)，如當(dāng)涂層厚度為1.２～１.５mm時(shí)，6000W高速激光熔覆的效率約０.４～0.３m²/h左右，這種效率失去了“高速”的意義，滿足不了大批量、規(guī)模化的生產(chǎn)需求。對(duì)于冶金行業(yè)的層流輥、過(guò)橋輥等工件的批量化、規(guī)模化涂層加工生產(chǎn)，加工效率是一個(gè)重要的生產(chǎn)技術(shù)要求，為此，必須開發(fā)更大功率的高速激光熔覆設(shè)備。

        開發(fā)更大功率的高速激光熔覆設(shè)備主要困難不在激光器，而在于高速激光熔覆頭。高速激光熔覆頭是影響高速熔覆過(guò)程穩(wěn)定性、可靠性的關(guān)鍵部件，它內(nèi)部是“光、氣、粉、水”四種的復(fù)雜通道。在長(zhǎng)時(shí)間熔覆時(shí)，激光功率越大，送粉量越大，高速激光熔覆頭的可靠性越差。主要問(wèn)題表現(xiàn)為：粘粉、堵粉、及粉末通道因受到高速粉末長(zhǎng)時(shí)間沖刷磨損變大、變得不對(duì)稱等。

中科中美利用中心送粉技術(shù)的先天性優(yōu)勢(shì)，較好的解決了大功率高速激光熔覆長(zhǎng)時(shí)間工作的可靠性問(wèn)題，成功推出了10000瓦高速激光熔覆設(shè)備。

       

       萬(wàn)瓦級(jí)高速激光熔覆設(shè)備將為冶金、磨具修復(fù)等領(lǐng)域金屬表面厚涂層制造提供更為先進(jìn)的生產(chǎn)工具。

       

       中科中美10000瓦高速激光熔覆，功率更大，速度更快，效率更高！